Centrale Mix Batchinstallatie

Voor projecten waarbij betonuniformiteit, controle van de mengverhouding en continue aanvoer belangrijk zijn, voltooit de centrale mix-batchinstallatie van de HZS-serie het daadwerkelijke mengproces in de fabriek voordat het beton in mixerwagens wordt gelost.

Het systeem heeft een capaciteitsbereik van 2-180 tot 4-240 m³/u en maakt gebruik van een- krachtige centrale menger met dubbele as. Aggregaten, poedermaterialen, water en hulpstoffen worden afzonderlijk gemeten via onafhankelijke, uiterst nauwkeurige weegsystemen. Vervolgens worden alle materialen volledig gemengd in de centrale menger.

Na het laden houdt de mengwagen het beton voornamelijk op lage snelheid in beweging om de segregatie tijdens het transport te verminderen. Het belangrijkste betonmengproces is al door de fabriek voltooid, waardoor de meng- en batchomstandigheden centraal kunnen worden beheerd.

Deze apparatuur is bedoeld voor grote stort-{0}} betoncentrales, grote technische projecten, de productie van prefabcomponenten, bruggen, dammen en andere toepassingen waarvoor een stabiele betontoevoer vereist is.

Door gecentraliseerd geforceerd mengen kunnen de mengtijd, mengverhoudingen en water{0}}bindmiddelverhouding binnen de productie-installatie worden beheerd. Dit vermindert de invloed die de bedrijfsomstandigheden van de vrachtwagen of de wegomstandigheden anders kunnen hebben op het daadwerkelijke mengproces.

Een industrieel PLC-automatisch besturingssysteem registreert productiegegevens en werkt samen met het onafhankelijke weegsysteem om batch-gebaseerd productiebeheer te ondersteunen. Voor projecten die een continue afvoer met een hoog-volume vereisen, biedt het capaciteitsbereik van 2-180 tot 4-240 m³/u kopers opties voor verschillende productieschalen.

De centrale mix-batchfabriek is daarom bijzonder relevant wanneer kopers de productieconsistentie over meerdere batches moeten beheren in plaats van voornamelijk te vertrouwen op het mengen tijdens het transport.

Centrale mengapparatuur vereist nauwkeurige coördinatie tussen de staalconstructie, batchingeenheden, mixer en gerelateerde systeemcomponenten.

Luoyang Dingchuang Heavy Industry Machinery Co., Ltd. maakt gebruik van metaalconstructieve verwerking, lasersnijden en laserlassen als belangrijke productieprocessen. De fabriek kan op maat gemaakte mechanische componenten en complete uitrustingen produceren.

Professioneel technisch personeel en een intern -R&D-team kunnen vóór de productie de vereiste output, materiaalconfiguratie en algemene lay-out van de apparatuur bespreken. Er zijn OEM/ODM-diensten beschikbaar en apparatuur kan ook worden vervaardigd volgens technische tekeningen of prototypes die door de koper worden aangeleverd.

De productie wordt gecontroleerd via het kwaliteitssysteem van het bedrijf. Apparatuur wordt vóór verpakking 100% geïnspecteerd, en inspectie door derden- kan ook worden geregeld.

Standaardapparatuur heeft normaal gesproken een productiecyclus van 25 tot 45 dagen, terwijl maatwerkapparatuur doorgaans 1 tot 3 maanden nodig heeft. Tijdens de productie kunnen foto's en video's worden aangeleverd, zodat kopers de voorbereiding van de installatie en de aankoopschema's kunnen coördineren.

Er wordt één-jaar garantie gegeven. Technische ondersteuning en foutreparatie kunnen na de garantieperiode worden voortgezet via telefoon, online video of on-service op locatie.